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自动焊接设备的正确“打开”方式

分类:行业动态 时间:2020-05-09 14:23:00

 今天来给大家介绍自动焊接设备的正确打开方式,主要是包括两个步骤,一是正确的操作方法,二是日常的维护保养办法。记住这两条就可以大大提高工作效率,节约企业的生产成本了。大家要仔细看哦,都是省钱省时省力的宝典。

  一、自动焊接设备操作方法

  1,根据产品规格更换焊头,和一焊接夹具的CP线。

  2,调整好两焊头间相焊接的压力和间距,两焊头间距以不损伤以及电容芯子端面需要为准。

  3.调节焊接电压控制焊接电流大小,一般在30V左右..

  4.调整调整钮(1)调整焊接速度至适当位置。

  5,调节旋钮(b)调节所述振动电容器的输送速度至中度的轨道位置。

  6,焊机工作时间进行设定:0.1S。

  7,在0.5MPa的压力控制。

  8、调节工作结束即可开始通过焊接。

  9.在操作中发现异常应立即切断电源,通知维修人员进行维修..

  10. 每天结束时,关闭电源和空气,清洁和维护设备。

  二、自动焊接设备的维护

  1,主机中各活动主要部位的导轨系统须进行加注高温黄油(300℃),周期为每星期只有一次。

  2,刷切耳机的耳机和共轨润滑脂填充循环至每周一次。

  3,夹具教学活动导杆部位进行加注机油润滑,夹具可灵活运用动作即可。

  4.检查夹具的四个定位销,如果定位销的定位面卡有引线,须及时清理,否则会影响铸焊质量..

  5,检查夹具的四个发展定位销的焊接点,此焊点因长期使用后成为可能导致出现资金断裂。若有断裂,焊接后即可进行正常工作使用。

  6,检查在水中三重气体源在玻璃中,如果水位超过红线,须将水排出。

  7、检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于成本zui低线,须进行加注说明机油(油雾器的滴油量为10秒/滴)。

  8,检查在水箱中的水位,水位高于zui高线或zui 小线之下,被要求停止使用设备

  综上所述,合计包括自动焊接设备的两大类正确打开方式,十八条操作和维护保养细则,就饿给大家介绍完毕了,大家是不是又学到了不少东西呢?好了,今天就到这里,如果大家还有什么不明白的地方,可以在网站联系我们,也可以打电话垂询。我们公司还有一些其他产品,大家也可以多多关注,我们恭候您的到来。

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